氫氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。電解氫采用膜分離技術(shù)，由紅外光電反饋裝置與開(kāi)關(guān)電源組成壓力控制系統(tǒng)；可使氫氣的流量根據(jù)輸出的需要自動(dòng)調(diào)整，維持輸出壓力的穩(wěn)定。 氫氣發(fā)生器特點(diǎn)：電化學(xué)性、抗蝕性、耐鈍化性等*的復(fù)極多元電解槽選材；單元槽槽電壓低，氫氣純度高，干燥劑更換周期長(zhǎng)；零極距，高活性SPE催化電極；齊全、完善、可靠的電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)；電解效率高，耗電功率小。
操作使用：
1.開(kāi)機(jī)時(shí)，先用原料氫置換系統(tǒng)，從閥3放空，待系統(tǒng)內(nèi)的高純氮置換干凈后；
2.根據(jù)用戶的原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量，來(lái)選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。
3.調(diào)溫方法，可根據(jù)隨機(jī)所帶的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行溫度設(shè)定。
4.從鈀擴(kuò)散制得的高純氫到實(shí)際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線的一段時(shí)間，通常約需2~3小時(shí)。
5.由于本裝置在出廠前，都要經(jīng)過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。
6.因此閥1和閥3管線內(nèi)，充有高純氮，閥2到管線前那段管線充有高純氮。
7.當(dāng)設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)先停電，待裝置冷卻后各閥門(mén)都關(guān)閉再停氣，以便在下次使用時(shí)減少置換系統(tǒng)的時(shí)間。
8.一般認(rèn)為在鈀管厚度一定的情況下，進(jìn)出口壓力差越大，溫度越高，則氫的滲透量越大。
